在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，盡管同各種工業(yè)設(shè)備接觸的介質(zhì)有所不同，但在不同溫度、壓力、介質(zhì)之間的物理化學(xué)作用下，常常會(huì)在設(shè)備中產(chǎn)生高溫聚合物、結(jié)焦、水垢、油垢、沉積物、腐蝕物等。這些污垢的產(chǎn)生顯著影響到設(shè)備運(yùn)行的效益，使裝置效率下降、能耗物耗增加、工藝流程中斷、設(shè)備裝置失效、惡性事故發(fā)生。盡管通過(guò)水質(zhì)處理、添加化學(xué)劑（緩蝕阻垢劑、殺菌劑、油污清洗劑等）、采用合理的工藝參數(shù)等措施可在一定程度上改善這些狀況，但要完全避免污垢的產(chǎn)生是不可能的。因此，采用正確的方法進(jìn)行清洗就成為工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。

工業(yè)清洗的主要作用是:
1、恢復(fù)生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)因?yàn)橥话l(fā)性情況或操作不當(dāng)造成設(shè)備的堵塞;或有些裝置的生產(chǎn)是間斷性的，需要定期進(jìn)行清洗。這時(shí)候，清洗的主要作用是恢復(fù)生產(chǎn)。
2、恢復(fù)裝置的生產(chǎn)效率。幾乎所有的工業(yè)裝置在正常情況下都會(huì)隨著開工時(shí)間的延長(zhǎng)而使流程中的污垢逐漸增加。盡管這時(shí)候生產(chǎn)還可以維持，但能耗物耗增加、生產(chǎn)效率下降。這時(shí)候清洗的主要作用是恢復(fù)裝置的生產(chǎn)效率。

工業(yè)清洗的效益是非常顯著的，無(wú)論是由于提高清洗質(zhì)量而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，還是因清洗速度加快而縮短設(shè)備檢修周期，都將獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
工業(yè)清洗的主要方法有:
1、人工清洗：指依靠人工采用簡(jiǎn)單的工具對(duì)工業(yè)設(shè)備進(jìn)行清洗。如采用鋼釬、手電鉆等清理?yè)Q熱器的管程；用機(jī)械式清管器清理鍋爐管路；用鋸片、刮鏟等清理?yè)Q熱器殼程；用小鏟、鋼絲刷等清理塔盤、容器、反應(yīng)釜內(nèi)外壁等。
采用人工清洗的弊端是顯而易見的。其清洗質(zhì)量差、速度慢，需要占用大量的人力，特別在企業(yè)大檢修期間，同時(shí)有大量的設(shè)備需要清洗，這時(shí)候往往要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間、高勞動(dòng)強(qiáng)度、惡劣工作環(huán)境下的清洗工作。而對(duì)一些有毒、有害環(huán)境下的清洗工作，人工往往難以承擔(dān)。

2、化學(xué)清洗：化學(xué)清洗的歷史也比較悠久了，對(duì)于工業(yè)管路、設(shè)備、系統(tǒng)、人們?cè)缇筒捎靡恍┗瘜W(xué)藥劑加上相應(yīng)的溫度、壓力環(huán)境來(lái)用化學(xué)反應(yīng)和水力沖刷或單純化學(xué)浸泡的方法來(lái)清除工業(yè)污垢。常用的辦法有酸洗、堿洗等。此外，為降低對(duì)設(shè)備的腐蝕，化學(xué)清洗后的設(shè)備還經(jīng)常需要用另外的化學(xué)藥劑(如緩蝕劑和中和劑等)進(jìn)行處理，以及用大量的清水進(jìn)行反復(fù)沖洗，才能使設(shè)備達(dá)到使用要求